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CAD機(jī)械制圖之讀懂零件圖的步驟

2019-12-05 14292 CAD機(jī)械制圖  

    在CAD機(jī)械制圖的過程中,讀零件圖是很重要的。讀零件圖的目的是:了解零件的名稱、用途以及材料等情況;了解零件的各部分形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相對(duì)位置關(guān)系;了解零件的大小、制造方法和技術(shù)要求等。

一、讀零件圖的方法和步驟

    讀零件圖的一般方法和步驟如下:

1. 首先看標(biāo)題欄,大致了解零件

    看標(biāo)題欄,了解零件的名稱、材料、數(shù)量、比例等,大體了解零件的功用。對(duì)于復(fù)雜的零件,可以查閱有關(guān)的技術(shù)資料,如該零件所在部件的裝配圖、與該零件相關(guān)的其它零件圖和技術(shù)說明等,以便了解該零件在機(jī)器或部件中的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求。

2. 分析視圖,明確表達(dá)目的

    看視圖,就是要分析零件圖中有哪些視圖、視圖之間的關(guān)系等。首先應(yīng)從主視圖著手,根據(jù)投影關(guān)系識(shí)別出其它視圖的名稱和投影方向,找出局部視圖或斜視圖的投影部位,及剖視或斷面的剖切位置,從而弄清各視圖的表達(dá)方法和表達(dá)目的。

3. 綜合想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀

    在了解視圖數(shù)量和各視圖的表達(dá)方法的基礎(chǔ)上,接下來應(yīng)利用形體分析法,對(duì)零件進(jìn)行分部位對(duì)投影,想象出各部分的形狀及它們之間的相對(duì)位置、組合方式;對(duì)于較難看懂的部位,還需應(yīng)用線面分析法分析。最后,綜合想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀。

4. 分析尺寸,明確零件的重要結(jié)構(gòu)尺寸

    零件圖上的尺寸,是制造、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)。應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造工藝要求,首先找出三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn),分析主要結(jié)構(gòu)的主要尺寸,再弄清每個(gè)尺寸的尺寸性質(zhì),是屬于定形尺寸還是定位尺寸,從而理解圖上所注尺寸的作用。

5. 分析技術(shù)要求,了解零件的質(zhì)量指標(biāo)

    零件圖的技術(shù)要求,既是制造零件時(shí)的加工質(zhì)量要求,又是零件性能的重要保證。看圖時(shí),主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和幾何公差要求,先分析重要表面(如配合面、主要加工面)的加工質(zhì)量要求,了解各符號(hào)的意義,再分析其它加工面或不加工面的加工要求,以了解零件的加工工藝特點(diǎn)和性能要求;然后閱讀技術(shù)要求文字說明,了解零件的材料熱處理、表面處理或修飾、檢驗(yàn)等其它技術(shù)要求。

6. 綜合歸納

    根據(jù)以上分析,對(duì)于零件的作用、形狀結(jié)構(gòu)和加工要求,已經(jīng)有了較全面的了解,也抓住了零件的關(guān)鍵。審核圖紙時(shí),可以確定結(jié)構(gòu)是否合理、表達(dá)是否完整清晰、尺寸標(biāo)注是否齊全合理、技術(shù)要求是否恰當(dāng),并考慮在合適的產(chǎn)品成本下,進(jìn)一步完善圖紙內(nèi)容。

二、讀零件圖舉例

    如圖 1 所示,為某一泵體的零件圖,讀圖分析如下:

1

1. 從標(biāo)題欄可知,該零件的名稱是泵體,屬于箱體類零件,是油泵部件的主體零件,主要起支承、容納其它零件的作用;泵體的材料是灰口鑄鐵 HT200 ,其毛坯應(yīng)是鑄件。

2. 表達(dá)泵體共用了主、俯、左三個(gè)基本視圖,其中主視圖采用了半剖形式,既表達(dá)了泵體的主要外形結(jié)構(gòu),又表達(dá)了它的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu);左視圖采用了局部剖視,剖切部分主要表達(dá)泵體的內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu);俯視圖主要表達(dá)泵體的中下部結(jié)構(gòu)形狀。三個(gè)視圖的表達(dá)目的各有側(cè)重,反映了泵體的結(jié)構(gòu)形狀。對(duì)于其它復(fù)雜類零件,除了基本視圖表達(dá)了零件的主要結(jié)構(gòu)形狀外,可能還有一些輔助視圖,以補(bǔ)充表達(dá)基本視圖表達(dá)不清楚的零件結(jié)構(gòu),學(xué)習(xí)看圖時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

3. 用形體分析法看圖可知,泵體的上部結(jié)構(gòu)主要是由共軸線的兩個(gè)圓柱筒和一個(gè)圓錐凸臺(tái)組成的,其中,前面那個(gè)圓柱筒的端面上有三個(gè)螺紋孔,圓柱筒的左右兩側(cè)又有圓柱形凸臺(tái);泵體的下部是一塊開有兩個(gè)光孔的長(zhǎng)方形底板;中間部分是 T 字形連接板,起連接泵體上下部分結(jié)構(gòu)的作用。由此,綜合想象出泵體的結(jié)構(gòu)形狀,如圖 2 所示。

2

4. 從圖 1 中可知,泵體的長(zhǎng)度方向主要尺寸基準(zhǔn)是泵體的左右對(duì)稱中心線,主要定位尺寸有 138 、 120 等;寬度方向主要尺寸基準(zhǔn)是泵體的前端面,主要定位尺寸有 52 30 等;高度方向主要尺寸基準(zhǔn)是泵體的底面,主要定位尺寸是 85 。泵體的重要定形尺寸有φ 98H7 、φ 14H7 、 Rp3/8 、φ 130 φ 120 等,還有其它尺寸如左右圓柱凸臺(tái)的直徑φ 32 、前端面上的三個(gè)螺紋孔尺寸 3xM6-6H 、底板的尺寸 145 、 40 14 及尺寸 90 19 、 2x φ 11 等等。

5. 可以看出,圖樣中有尺寸公差要求的尺寸只有φ 98H7 φ 14H7 ,泵體的整體尺寸精度要求不很高;泵體加工表面的表面粗糙度參數(shù) Ra 的值有 1.6 μ m 3.2 μ m 、 12.5 μ m ,可知 Ra 值為 1.6 μ m 的表面是泵體的重要加工面,其它表面是一般加工面和不加工面。

我們首先給大家介紹了在CAD機(jī)械制圖中,讀零件圖的方法和步驟 ,通過以上實(shí)例的看圖分析,我們對(duì)泵體有了全面的了解。如有必要,就可對(duì)泵體提出在圖形表達(dá)、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求等方面的完善意見。

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