在日常CAD機(jī)械制圖的過程中，化工設(shè)備圖的繪制也是比較常見的，有不少新手朋友對(duì)此有疑惑，所以，下面跟著小編一起來學(xué)習(xí)下化工設(shè)備圖的繪制閱讀。

 一、化工設(shè)備圖的繪制

 繪制化工設(shè)備圖一般可通過兩種途徑：一是測(cè)繪化工設(shè)備，其方法與一般機(jī)械的測(cè)繪步

驟類同；二是設(shè)計(jì)化工設(shè)備，通常以化工工藝藝設(shè)計(jì)人員提出的“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”為依據(jù)，

進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖。

    繪制化工設(shè)備圖的具體方法和步驟與繪制機(jī)械裝配圖基本相似。其步驟簡(jiǎn)述如下：

1．復(fù)核材料確定結(jié)構(gòu)

    先經(jīng)調(diào)查研究，并核對(duì)設(shè)計(jì)條件單中的各項(xiàng)設(shè)計(jì)條件后，設(shè)計(jì)和選定該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)

及有關(guān)數(shù)據(jù)，如選用筒體和封頭用法蘭連接，選用回轉(zhuǎn)人孔及支承式支腳等。

2．確定視圖表達(dá)方案

    按所繪化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定表達(dá)方案。該設(shè)備除采用主、俯兩個(gè)基本視圖外，還常

采用局部放大圖，分別表示支腳及接管口的裝配結(jié)構(gòu)。主視圖常采用多次旋轉(zhuǎn)剖視的習(xí)慣表

達(dá)方法，以及常用的一些簡(jiǎn)化畫法。

3．確定比例繪制視圖

    按設(shè)備的結(jié)構(gòu)大小選作圖比例，考慮視圖表達(dá)與表格位置等情況布置視圖。然后按畫裝配圖的作圖步驟進(jìn)行繪制化工設(shè)備圖。

4．標(biāo)注尺寸及焊縫代號(hào)

    按裝配圖上標(biāo)注五類尺寸的要求，逐步完成尺寸標(biāo)注，并對(duì)設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)的焊縫標(biāo)注焊接代號(hào)。若設(shè)備的焊縫無特殊要求，除在剖視圖中按焊縫接頭型式涂黑表示外，可在技術(shù)要求中對(duì)焊接方法、焊條型號(hào)、焊接接頭型式（搭焊、角焊、等作統(tǒng)一說明。

5．編寫序號(hào)及繪制表格

對(duì)零部件及管口編寫序號(hào)，繪制并填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表、管口表、技術(shù)特性表等。

二、化工設(shè)備圖的閱讀

    閱讀化工設(shè)備圖，就是從圖樣所表達(dá)的全部?jī)?nèi)容來了解設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)特性，弄清各零件之間的裝配聯(lián)接關(guān)系，各主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀及設(shè)備上的管口方位，了解制造、檢驗(yàn)、安裝等方面的技術(shù)要求。

    閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟，基本上與閱讀機(jī)械裝配圖一樣，仍可分為概括了解、詳細(xì)分析、歸納總結(jié)等步驟。在閱讀前，如具有一定的化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，并初步了解典型設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，將會(huì)提高讀圖的速度和效率。

    現(xiàn)以圖12—17所示的計(jì)量罐裝配圖為例，介紹閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟。

1．概括了解

圖1計(jì)量罐裝配圖

從設(shè)備圖的標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)特性表和視圖等的內(nèi)容可知：

    該設(shè)備的名稱是計(jì)量罐，它由15種零部件組成。其設(shè)計(jì)壓力為常壓，設(shè)計(jì)溫度為常溫。物料是甲醛；計(jì)量罐上有8個(gè)接管，其各管的用途見接管表所列。

    圖1中所示的計(jì)量罐裝配圖，除采用主視圖和俯視圖為基本視圖外，再有A—A剖視圖。主視圖采用全剖視，以表達(dá)計(jì)量罐的主要結(jié)構(gòu)、接管口、支承座，以及零部件所處的軸向位置、裝配情況和結(jié)構(gòu)尺寸。俯視圖用以表達(dá)各管口的周向方位和計(jì)量罐的安裝位置及尺寸。A—A局部剖視圖為補(bǔ)充表達(dá)接管的結(jié)構(gòu)和尺寸。

2．詳細(xì)分析

    按圖12—17中明細(xì)表所列的零部件，逐個(gè)弄清它們之間的裝配聯(lián)接關(guān)系和主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀，并了解有關(guān)技術(shù)要求。

    (1)裝配連接關(guān)系 筒體與封頭采用焊接連接，焊縫的焊接要求在技術(shù)要求中已詳細(xì)說明。同時(shí)筒體和封頭與設(shè)備法蘭的連接也采用焊接結(jié)構(gòu)。

    各管口的裝配位置可由主視圖及A-A剖視圖上所標(biāo)注的尺寸，以及俯視圖上徑向的角度來確定。如管口‘b’由主視圖上的尺寸‘75’確定它的軸向位置，而尺寸‘100’則表示管法蘭端面伸出簡(jiǎn)體的距離。

    又如懸掛式支座5焊接在簡(jiǎn)體上，支座的裝配位置可由主視圖及俯視圖上標(biāo)注的尺寸‘150’和‘Φ600’來確定。

    (2)零部件的結(jié)構(gòu)形狀 應(yīng)由明細(xì)表中的序號(hào)與其視圖對(duì)應(yīng)起來，逐個(gè)地將零部件從視圖的投影中分離出來，弄清其結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。并明確零部件的作用及所使用的材料。

對(duì)于另有圖樣的一些零部件，應(yīng)同時(shí)閱讀它們的零部件圖，以弄清其結(jié)構(gòu)形狀。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零部件，則應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及手冊(cè)，以確定其結(jié)構(gòu)和尺寸。

    如懸掛式支座5為標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)形狀及有關(guān)尺寸可查閱JBll65-1981標(biāo)準(zhǔn)。在主視圖及俯視圖中，也可分析其結(jié)構(gòu)形狀。

    (3)了解技術(shù)要求 從技術(shù)要求中可知：該設(shè)備規(guī)定應(yīng)按JB2880—1981鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收。并對(duì)焊接方法、焊縫結(jié)構(gòu)和質(zhì)量檢驗(yàn)提出了要求。

設(shè)備除要求進(jìn)行盛水試漏，還需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。同時(shí)，還提出了設(shè)備外表面的防腐蝕措施，要求涂紅丹底及上罩灰漆。

通過以上對(duì)化工設(shè)備圖的繪制和閱讀的學(xué)習(xí)，在CAD機(jī)械制圖的其他典型設(shè)備如反應(yīng)罐、塔等，裝配圖的閱讀方法步驟同上，可結(jié)合以上的資料進(jìn)行分析，并舉一反三繪制操作。