隨著自動化的發(fā)展，非標設備做得更加復雜，3D設計和制造的成本也更加高昂。為了降低成本，很多零部件都是通過外協(xié)生產或者直接購買獲得，例如電機、齒輪齒條傳動裝置等，從而降低成本。由浩辰CAD公司研發(fā)的浩辰3D設計軟件除了常用的標準零件庫以外，還可以通過輸入設計參數(shù)，依據(jù)內置的設計準則，以計算結果來自動生成維零件，并完成零件的裝配。下面，小編以直齒輪設計為例，給大家演示一下如何使用浩辰3D設計軟件的直齒輪設計器來完成外協(xié)設計。

步驟一：調出【直齒輪設計器】

首先，在浩辰3D設計軟件的工具區(qū)中依次點擊【工具】—【環(huán)境組】—【工程參考】，選擇【直齒輪設計器】。

執(zhí)行命令后，可調出【浩辰3D 直齒輪設計器】對話框，通過修改【設計參數(shù)】來調整直齒輪設計。其中【齒輪參數(shù)】可用于直齒輪設計和強度計算的參數(shù)，【計算參數(shù)】可定義齒輪和小齒輪的特定參數(shù)。

步驟二：設置【輸入條件】

點擊【選項】調出【輸入條件】窗口，并選擇齒輪的類型和強度檢查的計算方法。

步驟三：可自定義【材料】

選擇【材料】選項，可自定義兩個齒輪的材料。材料可使用標準材料，或使用用戶特定材料，使用特定材料可自定義接觸應力和彎曲應力。

步驟四：查看【計算結果】

【計算結果】提供了查看計算結果的選項。強度驗證則可顯示從合格/不合格的角度，衡量齒輪整體性能，還可檢查在此區(qū)域內顯示的齒輪的許可應力。

步驟五：借鑒【計算出的幾何參數(shù)】

【計算出的幾何參數(shù)】提供了用于查看其他計算結果的選項。通過這些結果，可以參數(shù)化方式來自定義構造齒輪和小齒輪。

步驟六：完成【創(chuàng)建】

點擊【創(chuàng)建】后，【齒輪設計器】可快速生成齒輪，并給齒輪進行命名。在創(chuàng)建兩個齒輪時，浩辰3D設計軟件還可自動創(chuàng)建裝配關系，快速完成與其它零部件間的創(chuàng)建裝配應用。

從上述的案例可知，借助浩辰3D設計軟件【工程參考】，可快速地生成復雜機械運動裝置。當然，浩辰3D設計軟件還有很多類似【工程參考】的外協(xié)設計模塊，便于用戶在各種設計場景下實現(xiàn)批量、快速設計出成果。